蒸汽锅炉故障原因有哪些？

锅炉一般都是在高温高压的状态下工作的！锅炉故障主要原因是由于操纵不当或长期使用，维修保养不良造成的。

在锅炉事故中,锅炉爆炸事故的严峻性、破坏性*.由于当受压部件遭到破坏,汽水混合物(带有一定的温度、压力)在一瞬间因压力降低,体积成千倍地膨胀,几乎全部冲出炉外.汽水混合物冲击力的作用能够将锅炉抛出地面,飞出几十米甚至数百米,同时汽浪的冲击波还能摧毁和震坏建筑物,造成严峻的破坏和伤亡.主要引起锅炉爆炸事故的原因有以下3个点：

1、锅炉运行压力超过了实际承受压力。这是一般性的常识，大家都懂的！举个*实际的例子吧，就是我们平时骑的摩托车，一般能开60码，你非得开到100码，这时候你肯定会出事故！

2、锅炉如果正常压力下爆炸，可能因为锅炉的受压元件自身出缺陷或损坏，逐步发展到一定的程度，如钢板侵蚀磨损、制造检验焊接时形成缺陷、锅内污垢堆积传热不良、锅炉缺水时违章进水造成设备急剧冷却.

3、炉内燃烧爆炸，使炉内爆炸的主要原因是炉内蕴蓄液体，气体可燃物浓度达到一定限度时产生瞬间爆燃.炉内爆炸取决于加热前提和混合气体浓度.燃油、燃气锅炉在启动前未进行炉膛的吹扫或在点火失败后不按规程操纵,盲目点火,就轻易发生炉膛爆炸事故.

那么，锅炉爆炸事故该怎样预防呢？

首先，锅炉在设计时应严格按照GB50041-1992《锅炉房设计规范》的要求进行热力计算和强度计算,结构布置应公道,选材应合格.制造锅炉时,应按图施工,确保锅炉质量符合*尺度划定.锅炉上的安全附件应齐全、敏捷可靠,并按期检修、常常检查,对失灵的附件应及时更换.按期由锅炉检修部分对锅炉内、外进行检修,对存在的题目及时进行修理和改造,确保检验质量.使用单位应严格遵守锅炉治理轨制、监视检查轨制和安全操纵规程.其次锅炉点炉前要仔细检查各气路、油路是否严密(漏气),压力是否正常,新安装改造的油气管线必需吹扫干净.检查点火前鼓引风机是否已透风5～10min,点火失败后要分析原因,再按点火程序透风点火.对未办理锅炉使用证和年检证的锅炉,司炉工有权拒绝点炉.