锅炉运行时的注意事项和寿命管理

1. 定期检查、定期清灰，一般要求一个采暖期一次。

2. 锅炉用于洗澡或供热水时，要注意保持锅炉水位。放开水、洗澡水时，要同时打开进水阀，确保进出水流量一致。（现在的新式锅炉多采用自动给水系统，不再考虑补水的问题）

3. 锅炉用于采暖时，当水温达到60℃时，先打开出水阀，再开热水泵，同时打开回水阀即可，注意排除管道内的空气。采暖停止时，应关回水阀、停泵，再关出水阀。（现在的新型锅炉多采用微电脑控制，设置好程序后全部都是自动控制）

4. 定期排污，排污时先打开排污阀，待流出水时，关闭排污阀。

5. 确保排汽管畅通，直通大气，不许堵塞和封闭。

工业锅炉的高温部件如前后屏、对流过热器及高温再热器等是锅炉内部的主要结构件，长期在火焰、烟气、飞灰等十分恶劣的使用环境介质中运行，因而在运行过程中发生一系列材料组织与性能的变化，这些变化涉及蠕变、疲劳、腐蚀、冲蚀等复杂的老化与失效机理。这些高温部件材料的微观组织会随着运行时间的延长而劣化，产生蠕变损伤，如珠光体的分散，碳化物的球化、在晶界聚集和长大、蠕变孔洞、晶界裂纹的产生；伴随着微观组织的损伤而引起材料性能的劣化，如拉伸性能、持久、蠕变强度、冲击韧性的下降和脆性形貌转变温度的上升（典型的如主蒸汽管道、集汽联箱等）；同时伴随着机组的频繁起停，这些部件还会产生疲劳损伤；由于境因素还会产生腐蚀、磨损等。有的部件还存在着制造过程中产生的超标缺陷，在机组运行过程会发生裂纹的扩展，从而导致部件的失效和损伤。

在现有的检修管理模式下，由于锅炉本体主要以计划检修为主，锅炉过热器管、再热器管及高温管道、联箱等或多或少地存在过修及欠修现象，给机组的安全运行带来极大的威胁。为了保障锅炉机组的安全运行，科学合理地规划检修计划，减少强迫停机率和检修费用，延长设备的使用寿命，充分利用现有的计算机集成制造系统（CIMS）进行工业锅炉的寿命管理。